Quel grain et quel abrasif dois-je utiliser pour le meulage des rails ?

Quel grain et quel abrasif dois-je utiliser pour le meulage des rails ?

Quel grain et quel abrasif dois-je utiliser pour le meulage des rails ?

Quel grain et quel abrasif dois-je utiliser pour le meulage des rails ?

Pour le meulage des rails, l'abrasif en zircone-alumine (ZA) de grain 16 (gros) est recommandé. C'est la combinaison que Molaton utilise sur ses trains de meulage de classe PGM-48/96C (260 x 90 x 154 mm, ZA F16, 50 m/s) car elle élimine rapidement les ondulations et les défauts de profil tout en préservant la finition. Utilisez un grain plus fin uniquement pour les passes critiques sur les machines portables et pour le dressage des soudures. Choisissez la taille de la meule, l'alésage et la vitesse de rotation adaptés à votre machine, puis effectuez un essai sur une petite surface avant une utilisation à grande échelle.

Véhicule de meulage de rails à 12 têtes utilisant des meules de grain 16 pendant une période de maintenance
Rectifieuse de rails à 12 têtes en fonctionnement : les meules ZA à gros grain éliminent le défaut, et la conformité reste à Ra ≤ 10 μm.

Grain vs abrasif : ce que chacun contrôle

Choix Ce qu'il contrôle Recommandation de meulage des rails
Type abrasif Tarif réduit, durée de vie des roues, coût par km/passage Alumine de zircone (ZA) — résistance du grain 308,0 MPa, rétention d'auto-affûtage
Granulométrie Vitesse d'enlèvement de matière en fonction de l'état de surface Grain 16 (gros) pour les trains ; grain plus fin uniquement pour les passages de finition.
Lier Durée de vie de la meule, résistance à la rupture, maintien du grain sous charge Collage résine avec renfort en fibre de verre (collages de classe Y5B dans les roues de train)
Indice de vitesse Fenêtre de fonctionnement sécurisée sur la tête Vitesse minimale de 50 m/s selon la norme GB 2494 ; testée à 4 775 tr/min pendant 30 s sans rupture
Équilibre Bruits de claquement, brûlures, usure irrégulière Équilibré par lot à ≤30 g par GB/T 2492

Pourquoi l'alumine de zircone ? La résistance des grains mesurée indique une valeur de 308,0 MPa pour l'alumine de zircone, contre 124,0 MPa pour l'alumine fondue brune calcinée et 103,2 MPa pour l'alumine fondue blanche. Dans le cadre du projet Shenhua, le rapport de broyage était de 41,0, contre 22,4 et 11,9 pour les deux autres types d'alumine. Molaton fabrique des meules à partir de grains abrasifs Saint-Gobain et de résine du groupe SI — une composition identique pour chaque lot, documentée pour la traçabilité ISO 9001.

Choisir le grain et l'abrasif adaptés à la machine

Classe machine Roue Molaton typique Conseils sur la persévérance
trains de broyage de classe PGM-48 / PGM-96C 260 x 90 x 154 mm, ZA F16, 50 m/s, 3 630 tr/min Grain 16 — élimination des ondulations et meulage continu de la conduite principale
Véhicules de classe GMC96B 180 x 105 x 90 mm, 6 000 tr/min Gamme de grains 16 pour l'enlèvement de matière ; veuillez consulter nos ingénieurs pour les mélanges destinés aux défauts légers.
Broyeurs de classe Loram 250 x 75 x 150 mm (G3), 3 280 tr/min ZA grossier pour le profilage ; validé sur des têtes de type Loram
Appareil portatif (classe MRC-S 150/125) 150x70xM20 et alésages similaires, 6000-7500 tr/min Gros grain pour le remodelage des soudures, grain fin pour la finition de surface.

Les critères de finition restent identiques pour toutes les machines : après rectification, le rail doit présenter une rugosité Ra ≤ 10 µm, une tolérance de profil ≤ 0,3 mm sur une règle de 1 m, une profondeur de rectification ≤ 0,5 mm par passe et ne présenter aucun bleuissement. Si vos exigences sont plus strictes, conservez un grain de 16 pour l’ébavurage et ajoutez une passe de finition plus fine. Ne commencez pas par un grain fin, au risque d’user prématurément vos meules. Consultez la gamme de meules pour rectification de rails Molaton et la solution de rectification de rails pour connaître les séquences de passes typiques.

Éprouvé sur piste — pourquoi le grain 16 ZA est la norme sur le terrain

Lors de la campagne Liuzhou GMC-96X (2022), les meules Molaton grain 16 ZA ont parcouru 18,72 km en 2 heures de travail nocturne, avec une usure de 20 à 30 mm, contre 43,5 à 59 mm pour la meule de référence importée – soit environ deux fois plus longtemps à finition équivalente. Le projet Shenhua a testé un lot de 600 meules sur un cycle d'usure complet. Des essais de rotation en laboratoire (2024, Institut national d'essais d'abrasifs) ont montré que la meule de 260 x 90 x 153 mm a résisté à 4 775 tr/min pendant 30 s sans rupture, n'éclatant qu'au-delà de 6 354 tr/min, et a présenté un balourd mesuré de 21 g – inférieur à l'exigence de ≤ 30 g. Les flottes de transport lourd des lignes Yiyang et Shuohuang ont enregistré en moyenne respectivement 5,7 et 4,98 km de passages par mm d'usure de meule.

Pourquoi faire confiance à cette réponse ? RailwayCare (marque Molaton ) fabrique des meules de rails depuis 2004. Premier fabricant spécialisé en Chine, l’entreprise est issue du laboratoire des matériaux de friction de l’Université de technologie de Wuhan. Nous avons élaboré la norme industrielle JB/T 11431 pour les meules de rails, sommes certifiés ISO 9001 / ISO 45001 / CRCC , et chacune des affirmations ci-dessous est étayée par des essais en conditions réelles sur des réseaux à grande vitesse, de transport de marchandises lourdes et de métro.

Vous n'êtes pas sûr que le grain 16 convienne à votre rail et à votre machine ?

Veuillez nous communiquer le modèle de votre meuleuse, l'état du rail, des photos du défaut et la référence de la pièce actuelle. Nos ingénieurs vous confirmeront la combinaison abrasif Molaton adaptée sous 24 heures.

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